پرتو پدیده رایمون

دستگاه برش لیزر نمد و مزایای آن

دستگاه برش لیزر نمد

نمد یک پارچه نبافته است که از الیاف مصنوعی (مثل آکریلیک) و طبیعی (پشم و خز) از طریق گرما، رطوبت و عملکرد مکانیکی ساخته شده است و قابلیت انعطاف پذیری بالایی دارد. در مقایسه با پارچه‌های بافته شده معمولی، نمد ضخیم‌تر و فشرده‌تر است و برای مصارف مختلف، از دمپایی گرفته تا لباس‌ها و مبلمان جدید، ایده‌آل است. کاربردهای صنعتی نیز شامل عایق، بسته بندی و مواد پولیش برای قطعات مکانیکی است. برش با دستگاه لیزر انعطاف پذیر و تخصصی کارآمدترین ابزار برای برش نمد است. بر خلاف روش‌های سنتی برش، دستگاه برش لیز نمد مزایای منحصر به فردی دارد.

فرآیند برش لیزری الیاف نمدی را ذوب می‌کند، لبه‌ها را آب بندی می‌کند و از ساییدگی جلوگیری می‌کند، لبه برش تمیز و صاف را تولید می‌کند و در عین حال ساختار داخلی شل پارچه را حفظ می‌کند. این یک روش فرآوری بالغ و پرکاربرد برای بسیاری از صنایع بوده است. علاوه بر این، برش لیزری گرد و غبار و خاکستر را از بین می‌برد و از پرداخت تمیز و دقیق اطمینان حاصل می‌کند.

نمد دارای رنگ‌ها، ابعاد و ضخامت‌های گوناگونی است. نمد به دلیل داشتن ویژگی‌هایی همچون وزن سبک، قیمت ارزان، دوام بالا، قابل شست و شو بودن، خاصیت انعطاف پذیری و کاربردهای گوناگون آن جز متریال‌های بسیار پرکاربرد و پرطرفدار می‌باشد. از روش‌های مختلفی برای برش نمد استفاده می‌شود که بدلیل سازگاری این متریال با دستگاه برش لیزر نمد، این متریال در صنعت‌های مختلف و تولیدات انبوه بکار می‌رود.

روش‌های مختلف برای برش نمد

برای برش نمد از ابزارهای مختلفی استفاده می‌شود که هر کدام از روش ها با توجه به نوع متریال، حجم تولید و با توجه به الگوهایی که برای برش یا حکاکی مد نظر می‌باشد بکار میرود.

یکی از ساده ترین و ابتدایی ترین روش‌ها استفاده از قیچی میباشد که توسط نیروی انسانی انجام میشود و از کیفیت و سرعت پایینی برخوردار است. این روش برای تولیدات انبوه یا الگوهای ظریف و پیچیده مناسب نمی‌باشد و دقت کافی را ندارد.

روش دیگر استفاده از دستگاه‌های برش قالبی است که نسبت به روش قبلی بهتر عمل برش را انجام میدهد و کاربردی‌تر است. برش نمد با قالب‌های از پیش ساخته شده انجام می‌شود. این دستگاه دارای محدودیت‌هایی است که برای برش تولیدات گسترده مناسب نیست. به دلیل ابعاد کوچک این دستگاه باید نمد را در برش‌های کوچک در دستگاه قرار داد که در تمیزی و کیفیت محصول نهایی تاثیر میگذارد. دستگاه‌های قالبی دارای تعداد محدودی از قالب‌هایی با طرح ساده است و نمیتواند طرح‌ها و الگوهای پیچیده را اجرا نماید.

برش لیزری نمد

برش لیزری راه‌‎‌حلی سریع و دقیق برای نمد ارائه می‌دهد که بدون ایجاد چسبندگی بین مواد، برش‌های تمیز و با کیفیت را تضمین می‌کند. گرمای لیزر لبه‌ها را می‌بندد و از ساییدگی جلوگیری می‌کند و یک روکش صیقلی ایجاد می‌کند. علاوه بر این، تغذیه و برش خودکار فرآیند تولید را ساده می‌کند و هزینه‌های نیروی کار را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد و کارایی را افزایش می‌دهد.

بهترین روش برای برش و حکاکی روی نمد، استفاده از دستگاه‌های برش و حکاکی لیزری است. دستگاه‌های برش لیزری دارای قدرت بالایی است که باعث افزایش سرعت تولید می‌شود. همچنین این قابلیت را دارد که انواع طرح‌ها و الگوهای پیچیده و ظریف دلخواه را با بهترین کیفیت روی متریال اجرا کرد. امروزه بجای دوخت لوگو یا طرح دلخواه، با استفاده از دستگاه لیزری خانگی به راحتی میتوان آن را روی هر متریالی اجرا نمود.

خرید دستگاه برش لیزر نمد

حکاکی لیزری نمد

حکاکی لیزری نمد شامل ایجاد نشانه‌های ظریف و دائمی بر روی سطح مواد بدون برش در آن است. این فرآیند برای افزودن بارکد، شماره سریال یا طرح‌های سبک که نیازی به حذف مواد نیست، ایده‌آل است. حکاکی لیزری اثری بادوام ایجاد می کند که می‌تواند در برابر سایش و پارگی مقاومت کند و آن را برای کاربردهایی مناسب می‌کند که در آنها شناسایی طولانی مدت یا نام تجاری روی محصولات نمدی مورد نیاز است.

مزایای استفاده از دستگاه برش لیزری بر روی نمد

انجام عمل لیزر با سرعت بالا انجام می‌شود.

– برش و حکاکی را با نهایت دقت و ظرافت اجرا می‌نماید.

– محصول نهایی بسیار با کیفیت است و لبه‌های کار کمترین میزان سوختگی را دارد.

– دستگاه لیزر هدر رفتن مواد اولیه را کاهش میدهد و باعث صرفه جویی میشود.

– از نیروی انسانی کمتری استفاده میشود و باعث میشود در مصرف برق و انرژی صرفه جویی شود.

– تهویه این دستگاه باعث از بین رفتن بوی سوختگی و گازهای ناشی از تابش اشعه لیزری روی نمد می‌شود.

– توان و سرعت دستگاه لیزر قابل تنظیم است و می‌توان با مناسب‌ترین درجه عمل برش یا حکاکی را انجام داد و از سوختن متریال جلوگیری کرد.

قیمت دستگاه برش لیزر نمد

کاربردهای دستگاه برش لیزری بر روی نمد

– پارتیشن‌های نمدی

– انواع عروسک‌های نمدی

– استفاده از نمد در صنعت مبل‌سازی

– زیورآلات و گل سرهایی از جنس نمد

– استفاده از انواع نمد عایق صوتی و حرارتی

– استفاده از نمد جهت درز بندی

– کاربرد نمد برای کاهش انتقال نویز

– پادری های نمدی

– استفاده از نمد در دوخت لباس

– دوخت انواع کیف

– اکسسوری و جاسوئیچی‌های نمدی

– زیر لیوان و تولید برخی لوازم آشپزخانه

– استفاده در صنعت خودرو سازی

– به‌ منظور عایق حرارتی

– برای ساخت انواع فیلترهای هوا

– تولید واشرهای نمدی

اگر شما هم قصد خرید دستگاه برش لیزر نمد را دارید، شرکت پرتو پدیده رایمون تولیدکننده تخصصی دستگاه‌های برش لیزر غیر فلزات است. برای اطلاعات بیشتر با کارشناسان ما در ارتباط باشید.


برچسب ها : دستگاه برش لیزر نمد , خرید دستگاه برش لیزر , قیمت دستگاه برش لیزر نمد , خرید دستگاه برش لیزر نمد , دستگاه برش لیزری نمد خانگی , دستگاه برش لیزر غیر فلزات ,
+ نوشته شده در سه شنبه 15 آبان 1403ساعت 14:37 توسط ساناز رحمتی | | تعداد بازدید : 15

راهنمای مقایسه دستگاه برش لیزر

مقدمه

در تولید مدرن پردازش فلزات و غیر فلزات، تکنولوژی برش لیزری به دلیل کیفیت بالا، کارایی و کاربرد وسیع مواد به عنوان یک فرآیند ضروری عمل می‌کند. برای مصرف‌کنندگان و شرکت‌های بالقوه، درک کیفیت، ویژگی‌ها و کاربردها و مقایسه دستگاه برش لیزر برای بهبود کیفیت محصول و به حداقل رساندن هزینه‌های تولید بسیار مهم است.

با این حال، در مواجهه با مجموعه‌ای خیره کننده از برش های لیزری، مشتریان معمولاً در انتخاب دستگاه مناسب با مشکل مواجه می‌شوند. انواع و برندهای مختلف دستگاه‌های برش لیزری از نظر پارامترهای عملکرد و قیمت بسیار متفاوت است. بنابراین، انتخاب مناسب‌ترین موردی که خواسته‌های آنها را برآورده می‌کند، برای خریداران بالقوه یک معضل است.

بنابراین، هدف این مقاله ارائه راهنمایی نهایی در مورد مقایسه دستگاه برش لیزری است. انواع اصلی دستگاه های برش لیزر را از نظر دقت برش، سرعت برش، سازگاری مواد و مقرون به صرفه بودن مقایسه خواهیم کرد.

این مهم است که بدانیم آیا دستگاه‌ها می‌توانند الزامات برش را برآورده کنند، کدام نوع ماشین‌ها موثرتر هستند، برش‌های لیزری مختلف با چه موادی مطابقت دارند، و چه نوع ماشین‌های برش لیزری عمدتاً با در نظر گرفتن قیمت‌ها، کاربرد و هزینه‌های نگهداری از آنها مقرون به صرفه هستند.

بر اساس تجزیه و تحلیل عمیق عوامل کلیدی مورد نظر، می‌توانید دستگاه های برش لیزری را پیدا کنید که مناسب شما هستند. این راهنما مقایسه کامل و توصیه‌های عملی و حرفه‌ای را برای کاهش موانع در مسیر انتخاب دستگاه‌های برش لیزری به شما ارائه می‌دهد.

مقایسه دستگاه برش لیزر نسبت به روش های سنتی

دقت و کیفیت برش‌ها:

دستگاه برش لیزری امکان برش بسیار با کیفیت و دقت بسیار بالا را فراهم می‌کند. پرتوهای لیزری که در یک نقطه نوری کوچک متمرکز شده‌اند می‌توانند الگوهای پیچیده، کوچک و ظریف را با لبه‌های برش صاف بدون فرز برش دهند و نیاز بعدی به پردازش را کاهش دهند.

کاهش ضایعات و افزایش کارایی:

به لطف دقت بالای آنها، استفاده از مواد را می‌توان تا حد زیادی بهینه کرد تا مواد زائد را کاهش دهد. در عین حال، برش لیزری با سرعت بالا می‌تواند بهره‌وری را به طور قابل توجهی بهبود بخشد، به خصوص برای دسته‌های تولید، که می‌تواند چرخه تولید را تا حد زیادی کوچک کند.

تطبیق پذیری در کار با مواد مختلف:

علاوه بر کار با فلز، فناوری برش لیزری می‌تواند در برش غیر فلزات مختلف مانند پلاستیک، چوب و شیشه نیز استفاده شود. تطبیق پذیری آن این فناوری را قادر می‌سازد تا نیازهای صنایع و مواد مختلف را برآورده کند و افق کاربردهای فناوری برش لیزری را گسترش دهد.

تفاوت دستگاه برش لیزر

فاکتورهای کلیدی که هنگام مقایسه دستگاه برش لیزر باید در نظر گرفته شود

مقایسه و تناسب انواع ماشین

سه نوع دستگاه برش لیزر ویژگی‌های خاص خود را در مواد قابل اجرا، عملکرد فرآیند و سایر جنبه ها دارند.

دستگاه‌های برش لیزر غیر فلزات به عنوان یکی از رایج ترین و پرکاربردترین دستگاه‌ها در صنعت، در برش خوب عمل می‌کنند. با قدرت بیشتر، آنها در برش مواد تخته ضخیم (بیش از ۱۰ میلی‌متر) عملکرد بهتری دارند.

دستگاه‌های برش لیزر فلزات که از لیزرهای فایبر استفاده می کنند برای برش فلز مناسب هستند، به ویژه برای برش با سرعت بالا و دقیق ورق‌های فلزی نازک (مانند مواد در ۱-۸ میلی‌متر). اگرچه از نظر برش غیر فلزی ضعیف‌تر از دستگاه‌های برش لیزر CO۲ هستند، اما آشکارا در سرعت برش و صافی برش بهتر هستند..

در مجموع، در برش مواد کامپوزیت، برش لیزری CO۲ عاقلانه‌ترین انتخاب است. آنها قادر به برش فیبر کربن، الیاف شیشه، سایر مواد کامپوزیت تقویت شده و همچنین موادی که ماشین کاری آنها دشوار است، مانند کامپوزیت‌های زمینه سرامیکی هستند. اما اگر به دنبال کیفیت و سرعت برش هستید، برش لیزری فایبر بهترین انتخاب است.

سرعت و کارایی برش

سرعت و کارایی برش شاخص‌های اصلی برای اندازه‌گیری بهره‌وری هستند. به طور کلی، دستگاه‌های برش لیزر فایبر به طور کلی بالاترین سرعت برش را دارند و پس از آن دستگاه‌های برش لیزر YAG قرار دارند، در حالی که دستگاه‌های برش لیزر غیر فلزات نسبتاً کندتر هستند.

با در نظر گرفتن برش یک صفحه فولاد ضد زنگ به عنوان مثال، دستگاه‌های برش لیزر فلزات با قدرت بالا می‌توانند به ۶۰ تا ۸۰ متر در دقیقه، دستگاه های برش لیزر YAG به ۳۰ تا ۵۰ متر در دقیقه و دستگاه های برش لیزر غیر فلزات به ۲۰ تا ۳۰ متر در دقیقه برسند. .

سرعت بالا به معنای چرخه پردازش کوتاهتر و بهره‌وری بالاتر است. برای قطعات فلزی تولید انبوه، دستگاه‌های برش لیزر فایبر با سرعت بالا می‌توانند دوره تحویل را به میزان قابل توجهی کوتاه کرده و هزینه‌های نیروی کار و دستگاه را کاهش دهند. با این حال، برای دسته‌های کوچک تولید یا برش غیر فلز، دستگاه‌های برش لیزر غیر فلزات عملکرد بهتری دارند.

دقت و کیفیت برش

دقت برش به عنوان یک شاخص کلیدی عملکرد دستگاه برش لیزری، مستقیماً تحمل ابعاد و کیفیت سطح قطعه کار را تعیین می‌کند.

از نظر دقت برش، برش لیزر فایبر بهترین هستند، سپس برش لیزر YAG و برش لیزر CO۲ آخرین هستند که عمدتاً با کیفیت پرتوهای لیزر و اندازه نقاط نور متمرکز تعیین می‌شود.

صافی و تمیز بودن برش و میزان فرز نیز می‌تواند کیفیت برش را نشان دهد. کیفیت برش لیزری فایبر و برش لیزر YAG بهتر از برش لیزر CO۲ است زیرا برش‌های صاف‌تر و برش‌های کمتری ایجاد می‌کنند.

اگرچه دستگاه‌های برش لیزر CO۲ برش‌هایی با شیب‌ها و نوارهای خاص و سوراخ‌های بیشتر ایجاد می‌کنند، اما نقش مهمی در برش غیر فلزات دارند.

به طور کلی، برای قطعات دقیق و پردازش دکوراسیون با کیفیت بالا، که الزامات بالایی در اندازه و ظاهر دارد، کیفیت پردازش بالاتری را می توان توسط برش های لیزری فیبر ارائه داد. برای قطعات کار معمولی، دستگاه‌های برش لیزر غیر فلزات نیز می‌توانند الزامات اولیه کیفیت و دقت را برآورده کنند.

بنابراین، مصرف‌کنندگان باید عملکرد و هزینه‌های ماشین‌ها را بر اساس نیاز محصول متعادل کنند تا مناسب‌ترین نوع ماشین را انتخاب کنند.

دستگاه برش لیزری فلزات

هزینه بهره برداری و نگهداری

هزینه‌های عملیاتی و نگهداری یک برش لیزری از عوامل اقتصادی اصلی است که کاربر باید در نظر بگیرد. این هزینه‌ها شامل مصرف انرژی، هزینه‌های مصرفی و هزینه‌های نگهداری و سرویس می‌باشد.

وقتی صحبت از مصرف انرژی می شود، برش های لیزری CO۲ بیشترین مصرف را دارند و سپس برش‌های لیزری YAG و دستگاه‌های برش لیزری فلزات دوام دارند. در برش‌های طولانی مدت، برش های لیزری فایبر بهترین عملکرد را دارند.

با توجه به هزینه‌های مصرفی، اجزای نوری شامل گاز لیزر، لنزهای فوکوس و لنزهای محافظ برش لیزر CO۲ باید به طور مرتب تعویض شوند. در حالی که برش های لیزری فیبر و YAG مواد مصرفی نسبتاً کمتری دارند. با این حال، سرمایه گذاری اولیه برش‌های لیزری فیبر بیشتر از دو نوع دیگر است.

در مورد تعمیر و نگهداری، ساختارهای نسبتاً پیچیده دستگاه‌های برش لیزر CO۲ به متخصصان نیاز دارد تا سیستم نوری را کالیبره کنند و سیستم خنک‌کننده را به طور منظم تمیز و شستشو دهند.

همه اینها برای برش لیزری YAG و فایبر به دلیل ساختار فشرده و مسیرهای نور بسته آسان تر است. با این حال، هزینه تعمیر کاترهای YAG و فایبر بیشتر از برش لیزر CO۲ است.

بر اساس آنچه در بالا توضیح دادم، دستگاه‌های برش لیزر فلزات کمترین هزینه‌های عملیاتی را دارند زیرا کمترین انرژی را مصرف می‌کنند، به مواد مصرفی کمتری نیاز دارند و نیازی به تعمیر و نگهداری ندارند.

مزایا و معایب دستگاه برش لیزری

در حال حاضر، سه نوع اصلی از دستگاه های برش لیزری وجود دارد که شامل برش لیزر CO۲، برش لیزر فیبر و برش لیزر جامد YAG است. آنها ویژگی ها، جوانب مثبت و منفی خود را دارند و خواسته ها را برای فرآیندهای مختلف برآورده می کنند.

مزایا و معایب دستگاه برش لیزری CO۲

دستگاه های برش لیزر CO۲ از لیزرهای CO۲ برای برش با طول موج ۱۰.۶ میکرومتر استفاده می کنند که برای برش فلزات غیر فلزی مانند چوب، پلاستیک، شیشه و کاغذ مناسب است.

مزایا:

کاربرد گسترده: آنها می توانند اکثر غیر فلزات را با عملکرد برش خوب و لبه های صاف برش دهند.

سرعت سریع: دستگاه های برش لیزر CO۲ می توانند مواد ورق نازک را به سرعت برش دهند.

دقت بالا: آنها امکان برش دقیق و پردازش الگوی پیچیده را فراهم می کنند.

معایب:

مصرف انرژی بالا: نور کم و راندمان تبدیل برق نیاز به مصرف انرژی بالایی دارد.

هزینه های نگهداری بالا: هزینه های تعمیر و نگهداری لیزر و سیستم های نوری بالا است.

نامناسب برای برش فلز: آنها در برش فلزات خوب نیستند، به ویژه برای فلزات با انعکاس زیاد.

مزایا و معایب دستگاه‌های برش لیزری فلزات

برش های لیزری فیبر از لیزرهای فیبر با طول موج ۱.۰۶ میکرومتر استفاده می کنند که عمدتاً برای برش فلز استفاده می شود.

مزایا:

راندمان بالا و صرفه جویی در انرژی: آنها دارای راندمان تبدیل برق نور بالا هستند و مستلزم مصرف انرژی و هزینه های عملیاتی کم هستند.

سرعت بالا: آنها سریعتر از دستگاه های برش لیزر فیبر CO۲ هستند، به ویژه برای برش ورق فلزی نازک.

هزینه های نگهداری کم: اساساً آنها بدون تعمیر و نگهداری هستند، بنابراین دارای عمر طولانی هستند.

معایب:

محدود در برش تخته ضخیم: آنها در برش تخته های نسبتاً ضخیم کندتر هستند.

هزینه های بالا: سرمایه گذاری اولیه آنها نسبتا زیاد است.

نامناسب برای برش غیر فلز: عملکرد آنها در برش غیر فلزی به خوبی دستگاه های برش لیزر CO۲ نیست.

خرید دستگاه برش لیزر

نوآوری در آینده

توسعه و نوآوری دستگاه های برش لیزری نقش اساسی در بهبود بهره‌وری، کاهش هزینه‌ها و افزایش تولید دارد. همانطور که فناوری برش لیزری توسعه می‌یابد، فناوری‌های جدید بیشتری ظاهر می‌شوند که به شدت بر تولید تأثیر می‌گذارد.

راندمان و دقت بالاتر:

فن‌آوری‌های پیشرفته کنترل و سیستم‌های حرکتی با دقت بالا، دقت پردازش و کارایی دستگاه‌های برش لیزری را بهبود بخشیده و آنها را قادر می‌سازد تا نیازهای تولید را بهتر برآورده کنند.

تولید انعطاف پذیر:

با معرفی تکنولوژی پیشرفته تولید انعطاف پذیر، دستگاه‌ها امکان تنظیم سریع و تولید سفارشی را فراهم می‌کنند و نیازهای شخصیتی را برآورده می‌کنند.

باهوش تر:

با معرفی یادگیری ماشینی پیشرفته و یادگیری عمیق، آنها می‌توانند کنترل تطبیقی ​​و توابع بهینه‌سازی هوشمند را برای دستگاه‌ها اجرا کنند تا کارایی و پایداری تولید آنها را افزایش دهند.

سبز و دوستدار محیط زیست:

اتخاذ سیستم‌های خنک کننده کارآمد و لیزرهای کم مصرف انرژی، مصرف انرژی و انتشار گازهای خروجی را کاهش می‌دهد و به تولید سبز دست می‌یابد.

تاثیر بالقوه بر صنعت تولید

بهبود بهره وری:

برش دقیق ضایعات مواد را کاهش می‌دهد و چرخه تولید را سرعت می‌بخشد و شرکت‌ها را قادر می‌سازد تا به سرعت به بازار پاسخ دهند.

کاهش هزینه‌های تولید:

روش‌های هوشمند و خودکار محصول، هزینه‌های نیروی کار و محصول را کاهش می‌دهند.

تولید شخصی:

تولید انعطاف پذیر دستگاه‌های برش لیزری، تولید را قادر می‌سازد تا نیازهای شخصی بازار را برآورده کند.

ترویج تولید سبز:

کیفیت سبز و سازگار با محیط زیست فناوری برش لیزری آینده سبزتر و پایدارتری را برای صنعت به ارمغان می‌آورد.

خرید دستگاه برش لیزر

اگر قصد خرید دستگاه برش لیزر در انواع فلزات و غیر فلزات در اندازه‌های مختلف داشتید را با کارشناسان ما تماس بگیرید.


برچسب ها : دستگاه برش لیزر , دستگاه برش لیزر غیر فلزات , دستگاه برش لیزر فلزات , خرید دستگاه برش لیزر , قیمت دستگاه برش لیزر , دستگاه برش لیزری , خرید دستگاه برش لیزری , قیمت دستگاه برش لیزر غیر فلزات ,
+ نوشته شده در شنبه 12 آبان 1403ساعت 13:43 توسط ساناز رحمتی | | تعداد بازدید : 16

ساخت مهر با دستگاه برش لیزر

مهرسازی با دستگاه برش لیزر

با یک برش لیزری و یک تکه لاستیک تمبر می توانید به راحتی مهرسازی با دستگاه برش لیزر را امتحان کنید. چه چیزی را دوست دارید مهر بزنید؟ از لوگو گرفته تا نقاشی و هدایای تولد؛ طرح‌های خود را زنده کنید. مهر وسیله است با نوشته‌ها و طرح‌های کنده کاری شده و یا برجسته که با فشردن مهر روی جوهر، الگوی نقش بسته بر روی آن روی سطح مورد نظر انتقال پیدا می‌کند. مهرها با متریال‌های گوناگون ساخته می‌شوند از جمله پلاستیک ، چوب ، فلز و …که هرکدام دارای کاربرد و کیفیت‌های مختلف میباشد.

حکاکی مهر لاستیکی یک کاربرد گسترده دستگاه برش لیزر است. حکاکی لیزری روی لاستیک نرم کلمات و ارقام ظریفی را تولید می‌کند. لاستیک حکاکی شده، پس از تمیز کردن، به یک دسته چسبانده می شود و محصول منحصر به فردی تحویل داده می‌شود. تمبرهای لاستیکی حکاکی لیزری محصولات تجاری سفارشی هستند که اغلب درخواست می‌شود.

فناوری حکاکی لیزری دقت و دوام در تولید تمبر را تضمین می‌کند. از مهرها معمولا به عنوان امضا، معتبر کردن اسناد، ثبت لوگو یا برند، تبلیغات و یا ثبت اسم و شماره استفاده می‌شود.

انواع روش‌ های مهرسازی

روش‌های دستی

برای ساخت مهر اولین روش‌های طراحی و تولید مهر روش دستی می‌باشد که با استفاده از ابزارهای مخصوص کنده کاری انجام می‌شود. این روش هم بسیار زمان بر است و هم از دقت و ظرافت بالایی برخوردار نیست مگر این که فردی متخصص با مهارت بالا آن را انجام دهد.

ساخت مهر با دستگاه برش لیزر

با استفاده از دستگاه‌‌های برش لیزری غیر فلزات به راحتی الگوی و طرح مورد نظر بر روی متریال اجرا میشود و مهر ساخته می‌شود. در این روش هم سرعت تولید محصول بالاست و هم دارای ظرافت و زیبایی است و میتواند هر طراحی پیچیده‌ای را بر روی متریال با بهترین کیفیت اجرا نماید.

مراحل مهرسازی با دستگاه برش و حکاکی لیزری

همه چیز از طراحی شروع می‌شود، این می تواند یک لوگو، یک متن یا یک نقاشی باشد. برای ساخت مهر قبل از هر اقدامی باید طرح و الگوی مورد نظر با استفاده از نرم افزارهای گرافیکی طراحی و آماده شود و به نرم افزار دستگاه انتقال دهیم. از آنجایی که توان و قدرت اشعه لیزر قابل تنظیم است و با توجه به جنس و ضخامت متریال صورت می‌توان آن را کاهش یا افزایش داد. پس از آماده سازی دستگاه، بررسی تمام قطعات و تنظیمات مناسب آن، قدرت اشعه لیزر را تعیین می‌کنیم و دستور اجرای برش یا حکاکی طرح و الگوی مورد نظر را به دستگاه می‌دهیم و پس آن دستگاه با حرکت رفت و برگشتی روی متریال آن را اجرا می‌نماید.

برای تولید انواع مهر، از دستگاه‌های برش لیزر غیر فلزات خانگی و تمام ورق استفاده می‌ شود.

دستگاه برش لیزر مهرسازی

مزایای مهرسازی با دستگاه برش و حکاکی لیزری

  • به شما امکان می‌دهد خدمات شخصی سازی مهر خود را با هزینه کم ارائه دهید .
  • ساخت مهر با دستگاه برش لیزری دارای سرعت تولید بالا است.
  • محصول نهایی تولید شده از دقت و ظرافت بالایی برخوردار می‌باشد.
  • تولید محصولات بدون خطا و اتلاف متریال مصرفی است.
  • انواع طرح ها و الگوهای دلخواه را میتوان بر روی آن اجرا نمود.
  • استفاده از دستگاه های لیزری تولید ضایعات را در روند تولید به حداقل میرساند.
  • برای تولید مهر نیاز به روش‌های دستی و تماس فیزیکی نیست و خود دستگاه بصورت اتوماتیک محصول نهایی را تولید می‌نماید.
  • بهره‌وری تضمین شده با آخرین فن آوری‌ها و کمترین هزینه‌های تعمیر و نگهداری.
  • مهرسازی با دستگاه برش لیزر دوام بیشتری نسبت به روش‌های چاپ سنتی دارند و حتی با استفاده طولانی مدت شفافیت و زیبایی را حفظ می‌کنند.

مواد مورد استفاده در دستگاه برش لیزر مهرسازی


برچسب ها : دستگاه برش لیزر مهرسازی , مهرسازی با دستگاه برش لیزر , دستگاه حکاکی مهر , خرید دستگاه برش لیزر مهرسازی , دستگاه لیزر مهرسازی , دستگاه حکاکی و برش مهر , دستگاه برش لیزر غیر فلزات ,
+ نوشته شده در سه شنبه 8 آبان 1403ساعت 15:22 توسط ساناز رحمتی | | تعداد بازدید : 20

قیمت دستگاه برش لیزر غیر فلزات

‌انقلابی در برش دقیق:دستگاه برش لیزر غیر فلزات

در دنیای پرشتاب امروزی، فناوری نقشی حیاتی در هر صنعتی ایفا می کند. ظهور دستگاه های برش لیزری انقلابی را در برش دقیق ایجاد کرده است و به شرکت‌ها اجازه می‌دهد تا طرح های پیچیده را با بالاترین دقت تحقق بخشند. با کاهش قیمت دستگاه برش لیزر غیر فلزات و تولید انبوه آن، استفاده از این دستگاه‌ها گسترش یافت و صنایعی بیشتری از این دستگاه‌ها در خط تولید خود استفاده نمودند.

در این مقاله به بررسی دستگاه‌های برش لیزر غیر فلزات، کاربردها، مزایا و تاثیر آنها بر صنایع مختلف می‌پردازیم.

با انواع دستگاه برش لیزری غیر فلزات آشنا شوید:

دستگاه‌های برش لیزری غیر فلزات تمام ورق و خانگی ۹۰*۱۴۰ ابزارهای پیشرفته‌ای هستند که از فناوری لیزر برای برش و حکاکی موادی مانند چوب، اکریلیک، چرم، پارچه و پلاستیک استفاده می‌کنند. برخلاف روش‌های سنتی برش، این ماشین‌ها از پرتوهای لیزر برای ذوب، تبخیر یا سوزاندن مواد استفاده می‌کنند که امکان برش‌های دقیق و پیچیده را فراهم می‌کند.

کاربرد دستگاه برش لیزر غیر فلزات در صنایع مختلف

دستگاه‌های برش لیزری خانگی به طور گسترده در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار گرفته اند. در تبلیغات برای ایجاد علائم، حروف و نمایش های تبلیغاتی استفاده می شود. در صنعت مد، به برش پارچه و حکاکی طرح های پیچیده کمک می‌کند. همچنین برای ایجاد مبلمان سفارشی، طراحی داخلی، بسته بندی و حتی در تولید مدل‌ها و نمونه‌های اولیه با دقت بالا استفاده می‌شود.

انواع دستگاه برش لیزر غیر فلزات

مزایای دستگاه‌های برش لیزر غیر فلزات

در مقایسه با روش‌های برش سنتی، دستگاه‌های برش لیزر غیر فلزی دارای مزایای بسیاری هستند:

۱- طراحی‌های دقیق و پیچیده: دستگاه‌های برش لیزری دقت بی نظیری را ارائه می‌دهند که امکان ایجاد الگوها و طرح‌های پیچیده‌ای را فراهم می‌کند که غالباً دستیابی به آنها غیرممکن است.

۲-تطبیق پذیری: این ماشین‌ها قادر به برش انواع مواد هستند و انعطاف پذیری را برای مشاغل در صنایع مختلف فراهم می‌کنند.

۳-کارایی و سرعت: فرآیند برش لیزری بسیار سریع است و زمان تولید را کاهش می‌دهد و راندمان کلی را افزایش می‌دهد.

۴-حداقل ضایعات: برش لیزری حداقل ضایعات را تولید می‌کند، در هزینه‌ها صرفه جویی می‌کند و دوستدار محیط زیست است.

۵-ایمنی: دستگاه های برش لیزری غیر فلزی مجهز به ویژگی‌های ایمنی مانند مکانیسم‌های خاموش کننده خودکار و سیستم های خروج دود برای اطمینان از سلامت اپراتور هستند.

۶-قیمت: قیمت دستگاه برش لیزر غیر فلزات در مقایسه به قبل دسترسی به این دستگاه را آسانتر کرده است. همچنین امکان خرید اقساطی دستگاه برش لیزر پرتو پدیده رایمون سبب گشته شما با بودجه کم بتوانید صاحب دستگاه شوید.

تاثیر بر صنعت:

معرفی دستگاه های برش لیزری غیر فلزات تأثیر بسزایی در صنایع مختلف داشته است:

۱-افزایش بهره‌وری: کسب و کارها با افزایش سرعت و دقت می‌توانند خواسته‌های رو به رشد مشتریان خود را برآورده کنند و در نتیجه بهره‌وری را افزایش دهند.

۲-نوآوری و سفارشی سازی: دستگاه‌های برش لیزری می‌توانند خلاقیت نامحدودی را آزاد کنند و به شرکت‌ها امکان نوآوری و ارائه محصولات منحصر به فرد و قابل تنظیم را می‌دهند.

۳-کاهش هزینه ها: دقت و کارایی برش لیزری ضایعات مواد را کاهش می‌دهد و در دراز مدت باعث صرفه‌جویی در هزینه‌ها می‌شود.

۴-مزیت رقابتی: شرکت‌ها با استفاده از قابلیت‌های دستگاه‌های برش لیزری غیر فلزات نسبت به رقبای خود برتری پیدا می‌کنند زیرا می‌توانند محصولاتی با کیفیت بالا با طراحی‌های پیچیده ارائه دهند.

دستگاه برش لیزر غیر فلزات

تعمیر و نگهداری روزانه دستگاه برش لیزر غیر فلزات

قیمت دستگاه برش لیزر غیر فلزات آنقدرها هم پایین نیست و از صدها هزار تا میلیون متغیر است. بنابراین تا زمانی که ممکن است عمر مفید دستگاه برش لیزر را افزایش دهید تا بهتر در هزینه‌های تولید صرفه جویی کنید و مزایای بیشتری کسب کنید. این نشان می‌دهد که تعمیر و نگهداری روزانه دستگاه برش لیزر بسیار مهم است. موارد زیر عمدتاً از چند جنبه توضیح می‌دهد:

اول: تعویض آب در گردش و تمیز کردن مخزن آب

مطمئن شوید که تیوب لیزر قبل از کار دستگاه با آب در گردش پر شده است. کیفیت و دمای آب در گردش به طور مستقیم بر طول عمر تیوب لیزر تأثیر می‌گذارد. بنابراین لازم است به طور مرتب آب در حال گردش تعویض و مخزن آب تمیز شود. این کار بهتر است یک بار در هفته انجام شود.

دوم: از تمیز کردن لنز غافل نشوید

تعدادی آینه و لنز فوکوس روی دستگاه وجود خواهد داشت. نور لیزر پس از انعکاس و تمرکز توسط این لنزها از سر لیزر ساطع می‌شود. لنز به راحتی گرد و غبار یا سایر آلاینده‌ها را دریافت می کند و باعث سایش لیزر یا آسیب به لنز می شود. بنابراین هر روز لنزها را تمیز کنید. در عین حال، لطفا به موارد زیر توجه کنید:

۱. لنز باید به آرامی بدون آسیب رساندن به پوشش سطح پاک شود.

۲. فرآیند پاک کردن باید به آرامی انجام شود تا از افتادن جلوگیری شود.

۳. هنگام نصب لنز فوکوس حتماً قسمت مقعر را رو به پایین نگه دارید.

سوم: تمیز کردن ریل راهنما:

راهنما، محور خطی به عنوان یکی از اجزای اصلی تجهیزات، عملکرد آن هدایت و پشتیبانی است. برای اطمینان از اینکه دستگاه دارای دقت پردازش بالاتری است، ریل‌های راهنمای و خطوط مستقیم آن لازم است که دقت هدایت بالاتر و ثبات حرکت خوبی داشته باشند. در حین کارکرد تجهیزات، مقدار زیادی گرد و غبار و دود خورنده در حین پردازش قطعات فرآوری شده تولید می‌شود. این دود و گرد و غبار به مدت طولانی روی سطح ریل راهنما و شفت خطی رسوب می‌کند که تأثیر زیادی بر دقت پردازش تجهیزات خواهد داشت و باعث ایجاد نقاط خوردگی در سطح محور خطی می‌شود. ریل راهنما طول عمر تجهیزات را کوتاه می‌کند. بنابراین هر نیم ماه یکبار ریل دستگاه را تمیز کنید. قبل از تمیز کردن دستگاه را خاموش کنید.

چهارم: سفت شدن پیچ‌ها و کوپلینگ‌ها

پس از مدتی کارکرد سیستم حرکتی، پیچ ها و کوپلینگ ها در محل اتصال حرکت شل می‌شوند که بر نرمی حرکت مکانیکی تأثیر می‌گذارد، بنابراین در طول مدت زمان به اجزای انتقال توجه کنید. عملکرد دستگاه صداهای غیر طبیعی یا پدیده‌های غیر طبیعی وجود ندارد. اگر مشکلی پیدا شد، باید به موقع آنها را محکم کرد و نگهداری کرد. ضمناً باید بعد از مدتی پیچ‌ها را یکی یکی با ابزار محکم کنید. اولین استحکام باید حدود یک ماه پس از استفاده از دستگاه باشد.

پنجم: بازرسی مسیر نوری

سیستم مسیر نوری دستگاه با انعکاس آینه بازتابنده و تمرکز آینه متمرکز تکمیل می‌شود. مشکل افست آینه فوکوس در مسیر نوری وجود ندارد، اما سه آینه بازتابنده توسط قسمت مکانیکی ثابت شده و افست می‌شوند. به احتمال زیاد اگرچه در شرایط عادی هیچ انحرافی وجود ندارد، توصیه می‌شود کاربر بررسی کند که آیا مسیر نوری قبل از هر کار عادی است.

۱. یک هفته در میان، شما باید روغن کاری ریل و پیچ راهنما محور X، ریل و پیچ راهنمای محور Y، ریل و پیچ راهنمای محور Z را بررسی کنید، روغن کاری هر قسمت متحرک را حفظ کنید. ریل و سیم راهنمای محور Y، Z بسته به محیط کارگاه، آلودگی سطح رفلکتور و لنز فوکوس را به طور نامنظم (حداقل ماهی یک بار) بررسی کنید و برای اطمینان از عمر مفید لنز نوری را به موقع تمیز کنید.

۲. برای اطمینان از تهویه، زباله‌ها را از درگاه اگزوز به طور منظم تمیز کنید.

۳. به طور دوره‌ای فیلتر را در مدار گاز بررسی کنید و آب و زباله های انباشته شده در فیلتر را به موقع خارج کنید.

۴. به طور دوره‌ای بررسی کنید که آیا پیچ های براکت سوئیچ مسافرتی و براکت ضربه ای شل هستند یا خیر.

۵. گرد و غبار روی توری فیلتر فن تهویه کابین کنترل برقی باید به موقع تمیز شود تا از تهویه خوب اطمینان حاصل شود تا اتلاف گرمای اجزای الکتریکی داخلی تسهیل شود.

ششم:

میز کار را تمیز کنید و زباله‌های موجود در حفره محافظ پوست ریل راهنما را به موقع پاک کنید تا از آسیب رساندن به ریل راهنما و افزایش عمر مفید ریل راهنما جلوگیری شود.

هفتم:

پس از نصب ماشین ابزار، برای مدتی از آن استفاده کنید، سطح ماشین ابزار باید دوباره تنظیم شود تا از دقت برش ماشین ابزار اطمینان حاصل شود.

نتیجه‌گیری

دستگاه‌های برش لیزری غیر فلزات برش دقیق را در صنایع مختلف از تبلیغات گرفته تا مد و مبلمان متحول کرده‌اند. توانایی آن در اجرای طرح‌های پیچیده با بالاترین دقت و تطبیق پذیری و کارایی آن، آن را به ابزاری ضروری تبدیل کرده است. با ادامه پیشرفت فناوری، انتظار می‌رود دستگاه‌های برش لیزری غیرفلزی دامنه کاربرد خود را بیشتر گسترش دهند و به رشد و نوآوری در صنایع مختلف کمک کنند.


برچسب ها : دستگاه برش لیزر غیر فلزات , قیمت دستگاه برش لیزر غیر فلزات , خرید دستگاه برش لیزر غیر فلزات , دستگاه برش لیزر غیر فلزات خانگی , دستگاه برش لیزر خانگی , دستگاه برش لیزری , انواع دستگاه برش لیزر غیر فلزات ,
+ نوشته شده در شنبه 21 مهر 1403ساعت 15:01 توسط ساناز رحمتی | | تعداد بازدید : 19